加壓壓濾機
來源：滄州亞龍壓濾機有限公司 發布時間：2017/11/24 8:59:55
加壓過濾機、壓濾機的發展歷程
20世紀90年代末，中國研制了一種快開式隔膜壓濾機———
KM型快速隔膜壓濾機并投放市場。它的工作原理是，利用過濾介質把難溶的固體煤顆粒從離散的液體中分離出來。相較以前所使用的壓濾機，這種快開式隔膜壓濾機具有鮮明的優點：
1）進料速度較快，布料均勻，成餅_；
2）運用了主、從多缸共同壓縮及控制技術，從而使得壓濾機的濾板能夠均勻受力且擁有良好的氣密性，即便遇到大流量、高壓也不至于噴料。
加壓過濾機是一種_壓濾機，_目前而言，加壓過濾的范圍，_會發生燒瓦事故。
2）運行方式及管道系統的缺陷。電廠不同，往往鍋爐給水系統采用的運行方式也不同，因此_可能存在缺陷。以母管制運行方式為例，其運行主要是汽動給水泵運行，電動給水泵只是作為備用。
這種運行方式存在的不足主要表現在：如果發生汽動給水泵停車，那么電動泵_會連鎖啟動；如果2臺泵同時運行，那么汽泵跳車系統母管中的高壓給水_會迅速倒流，進入汽動給水泵出口管道引起汽動泵反轉。這_會使給水泵受到_軸力的沖擊，再加上人工操作時間的滯后性，從而_造成了水泵平衡裝置磨損情況的出現
加壓過濾機和板框壓濾機的應用比較
加壓過濾機
HBF-S 120/10型加壓過濾機，主要由壓力罐、主軸、濾扇、礦漿槽、罐內刮板輸送機、卸料閘門、煤漿泵和液壓系統等組成。其結構相當于將一個真空壓濾機安裝在一個密閉的加壓倉中。給加壓倉施加高壓空氣，同時主軸不斷轉動，煤粒附著在濾布上。然后，由反吹風吹落到下面的刮板機上，再通過交替動作的兩道卸料閘門完成一個周期。其特點是連續生產，間斷卸料。
2.2 板框壓濾機
板框壓濾機作為固液分離設備，應用歷史悠久。它主要由液壓系統、油缸、頭板、尾板、濾板和機架等組成。煤漿由泵給人濾板之間，泵的壓力使煤漿中的水分壓出，煤泥留在濾室內。壓力達到設定值后，泵停止工作，然后液壓系統工作，松開頭板，再拉開濾板卸下煤餅。一個循環包括頂緊濾板、壓濾、松開濾板、卸料4個階段，間斷工作
對比分析
3.1 能耗比
與板框壓濾機相比，加壓過濾機的配套設備增加了兩臺空壓機(一臺備用)。正常情況下，兩臺加壓過濾機同時工作，一臺空壓機的供風足夠使用。所以，一臺加壓過濾機實際生產起來，耗能應折算為130+225，即355 kW左右。板框壓濾機是間斷工作，其高低壓煤漿泵與液壓系統在實際生產中都有一部分時間不工作。相同時間總能耗按總功率的50%計算，為120 kW左右。加壓過濾機處理能力是70 rlh，板框壓濾機19 t/h。所以，煤泥耗電，加壓過濾機是5一5.5 kW/t，板框壓濾機是6一6.5 kW/t(這里不包括其它設備耗電)。所以，加壓過濾機比板框壓濾機噸煤耗電要低1kW .h左右。3.2人力消耗 過去4臺板框壓濾機，每臺要一人操作，而且卸料過程中很容易出現濾板歪斜情況。
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